АБХМ на паре
Компания «Thermax» выпускает несколько моделей АБХМ, работающих на насыщенном водяном паре с давлением 0-26 кг/см2. Например, мы реализовали проект утилизации водяного пара, образующегося при сушке чипсов, с дальнейшей выработкой холода на базе АБХМ «Thermax».
В зависимости от температуры источника тепла АБХМ на водяном паре бывают одно-, двух- и трехступенчатые. Источником тепла для АБХМ на водяном паре может быть: пар из бойлера, пар от технологических процессов, пар из парогенераторных установок (ТЭЦ) и др.
АБХМ на водяном паре успешно применяют в различных отраслях: пищевой, текстильной, целлюлозно-бумажной, фармацевтической, металлургической, молочной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей, в производстве минеральных удобрений. Существуют АБХМ на паре с одновременной выработкой холодной и горячей воды.
Одноступенчатая АБХМ на водяном паре, серия SS
Одноступенчатая АБХМ на водяном паре давно получила признание на рынке холодильных машин. Она работает на низкопотенциальной энергии и потребляет минимум электроэнергии. В одноступенчатой АБХМ повышение концентрации абсорбента достигается при использовании одного генератора.
Пар для работы такой АБХМ должен быть под давлением до 3,5 бар. Холодильный коэффициент таких машин достигает 0,75, а температура охлажденной воды до 1°C и -2°C с гликолевым раствором. Источником тепла может служить водяной пар из турбины, бросовый пар, водяной пар низкого давления от технологического процесса и др.
Модель | Ед. изм. | SS 20А CU | SS 20В CU | SS 20С CU | SS 20D CU | SS 30A CU | SS 30В CU | SS 30C CU | SS 40A CU | SS 40B CU | SS 40C CU | SS 50A CU | SS 50В CU | SS 60А CU | SS 60В CU | SS 60C CU | SS 60D CU | SS 70А CU | SS 70В CU | SS 80А CU | SS 80В CU | SS 80С CU | SS 80D CU |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Холодопроизводительность | кВт | 440 | 524 | 661 | 795 | 960 | 1083 | 1263 | 1428 | 1618 | 1766 | 2005 | 2205 | 2525 | 2803 | 3088 | 3419 | 3897 | 4336 | 4864 | 5363 | 6215 | 6689 |
Контур охлаждённой воды | |||||||||||||||||||||||
Расход | мЗ/ч | 68 | 81 | 102 | 123 | 148 | 167 | 195 | 220 | 249 | 272 | 309 | 340 | 390 | 432 | 476 | 527 | 601 | 669 | 750 | 827 | 959 | 1032 |
Кол-во проходов (испаритель) | 2 | 1 | |||||||||||||||||||||
Потеря давления | м вод.ст. | 1.9 | 2.4 | 5.0 | 6.5 | 4.5 | 5.1 | 7.8 | 6.3 | 6.6 | 7.0 | 6.4 | 6.5 | 1.7 | 1.9 | 2.8 | 3.1 | 3.2 | 3.6 | 2.6 | 2.9 | 4.4 | 4.7 |
Диаметр подключения, Ду | мм | 127 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||||||||||
Контур охлаждающей воды | |||||||||||||||||||||||
Расход | мЗ/ч | 125 | 149 | 180 | 220 | 270 | 306 | 306 | 340 | 385 | 418 | 475 | 518 | 688 | 767 | 878 | 975 | 1107 | 1232 | 1382 | 1524 | 1766 | 1846 |
Кол-во проходов (абсорбер) | 2 | 1 | |||||||||||||||||||||
Кол-во проходов (конденсатор) | 2 | 1 | |||||||||||||||||||||
Потеря давления | м вод.ст. | 4.3 | 4.6 | 6.2 | 7.1 | 5.9 | 6.2 | 6.9 | 6.1 | 6.3 | 6.4 | 6.8 | 6.9 | 10.2 | 10.6 | 7.5 | 8 | 7.5 | 8.3 | 7.1 | 7.7 | 10.1 | 10.5 |
Диаметр подключения, Ду | мм | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||||||||||||||||
Контур пара | |||||||||||||||||||||||
Расход | кг/ч | 971 | 1164 | 1450 | 1751 | 2091 | 2365 | 2790 | 3117 | 3536 | 3898 | 4392 | 4857 | 5503 | 6110 | 6748 | 7494 | 8468 | 9408 | 10537 | 11611 | 13558 | 14531 |
Диаметр подключения (пар), Ду | мм | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | |||||||||||||||
Диаметр подключения (конденсат), Ду | мм | 40 | 50 | 63 | 76 | 100 | |||||||||||||||||
Габаритные размеры | |||||||||||||||||||||||
Длина | мм | 2972 | 4013 | 4140 | 4750 | 4953 | 5080 | 6655 | 7899 | 7874 | 8357 | 9652 | |||||||||||
Ширина | мм | 1905 | 2235 | 2362 | 2591 | 2692 | 2870 | 3378 | |||||||||||||||
Высота | мм | 2845 | 2946 | 3327 | 4191 | 3429 | 3810 | 4191 | 4699 | ||||||||||||||
Эксплуатационный вес | т | 5.9 | 6.1 | 7.1 | 7.3 | 9.6 | 9.9 | 10.8 | 14.0 | 14.4 | 14.7 | 17.1 | 17.5 | 24.6 | 25.2 | 28.1 | 29.0 | 36.8 | 37.7 | 50.6 | 51.3 | 56.2 | 57.0 |
Транспортировочный вес | т | 5.4 | 5.5 | 6.4 | 6.6 | 8.6 | 8.8 | 9.6 | 12.3 | 12.6 | 12.9 | 14.9 | 15.1 | 21.5 | 21.9 | 24.5 | 25.2 | 32.0 | 32.6 | 43.6 | 44.0 | 48.3 | 48.8 |
Пространство для обслуживания | мм | 2616 | 3607 | 3708 | 4216 | 4267 | 4420 | 5715 | 6909 | 7010 | 8306 | ||||||||||||
Электропитание | |||||||||||||||||||||||
Насос абсорбента | кВт (А) | 1,1 (3,4) | 1,5 (5,0) | 3,0 (8,0) | 3,7 (11,0) | 5,5 (14,0) | 6,6 (17,0) | 4,5 (13,0) | 5,5 (17,0) | ||||||||||||||
Насос хладагента | кВт (А) | 0,3 (1,4) | 1,5 (5,0) | ||||||||||||||||||||
Вакуумный насос | кВт (А) | 0,75 (1,9) | |||||||||||||||||||||
Общее потребление | кВА | 6.3 | 7.6 | 10.0 | 12.4 | 14.8 | 20.0 | 16.9 | 20.0 | ||||||||||||||
Источник питания | 380 В (+-10%), 50 Гц (+-5%), 3 Фазы + Нейтраль |
Примечение:
1) Температура охлажденной воды (вход/выход): 12/7 °C.
2) Температура охлаждающей воды (вход/выход): 29,4/34,7 °C.
3) Минимальная температура охлаждающей воды на входе 10°C.
4) Оборудование внутренней установки: необходимо поддержание температуры в помещении от 5 до 45°C.
5) Максимально допустимое давление в системах охлажденной/охлаждающей воды: 8 кг/см² (до 10 кг/см2 по специальному заказу).
6) Энергопотребление панели управления : 1 кВА.
7) Для получения расхода газа обратитесь в представительство Thermax.
8) Техническая документация основана на стандарте JIS B 8622 Японского комитета промышленных стандартов.
Двухступенчатая АБХМ на водяном паре, серия SD, 2B
Двухступенчатые АБХМ на водяном паре – одно из наиболее эффективных решений по холодоснабжению в промышленности. В двухступенчатых АБХМ необходимая концентрация достигается в два этапа. В генераторе первой ступени, «высокотемпературном генераторе» из бромида лития выделяется пар, который направляется в генератор второй ступени, «низкотемпературный генератор».
Для достижения необходимой концентрации бромид лития, поступивший из генератора первой ступени, нагревается в генераторе второй ступени за счет скрытой теплоты парообразования пара.
Двухступенчатая АБХМ «Thermax» спроектирована на основе проверенной технологии последовательного распределения потоков. Это позволяет избежать ситуации, в которой раствор бромида лития приобретает и максимальную концентрацию, и достигает максимальной температуры одновременно. Поэтому скорость коррозийного разрушения, по сравнению с технологиями прямого и обратного распределения потоков, очень мала.
Холодильный коэффициент таких машин достигает 1,43. Температура охлажденной жидкости – до 1°C и -5°C с раствором гликоля. Источник тепла – водяной пар с давлением 3-10 бар (изб).
Модель | Ед. изм. | SD 20А TCU | SD 20В TCU | SD 20С TCU | SD 20D TCU | SD 30A TCU | SD 30B TCU | SO 30C TCU | SD 40A TCU | SD 40B TCU | SD 40C TCU | SD 50A TCU | SD 50В TCU | SD 60А TCU | SO 60В TCU | SD 60C TCU | SD 60D TCU | SD 70А TCU | SD 70В TCU | SD 80А TCU | SD 80В TCU | SD 80С TCU | SD 80D TCU |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Холодопроизводительность | кВт | 426 | 510 | 644 | 770 | 925 | 1045 | 1220 | 1372 | 1551 | 1706 | 1882 | 2075 | 2441 | 2712 | 3067 | 3394 | 3784 | 4210 | 4818 | 5304 | 6169 | 6654 |
Контур охлаждённой воды | |||||||||||||||||||||||
Расход | мЗ/ч | 72.4 | 86.1 | 108.6 | 129.5 | 156.3 | 175.5 | 206.2 | 233.7 | 263.8 | 290.7 | 319.8 | 353.2 | 409.7 | 454.7 | 518.3 | 573.7 | 635.7 | 709.2 | 804.1 | 884.8 | 1034.0 | 1119.0 |
Кол-во проходов (испаритель) | 2+2 | 1+1 | |||||||||||||||||||||
Потеря давления | м вод.ст. | 1.4 | 1.7 | 4.0 | 4.9 | 4.1 | 4.5 | 7.1 | 6.4 | 6.5 | 6.9 | 6.9 | 7.1 | 4.7 | 5.1 | 5.9 | 6.3 | 5.0 | 5.3 | 4.5 | 4.9 | 8.2 | 8.6 |
Диаметр подключения, Ду | мм | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | ||||||||||||||||
Контур охлаждающей воды | |||||||||||||||||||||||
Расход | мЗ/ч | 132 | 157 | 198 | 235 | 285 | 320 | 376 | 426 | 481 | 530 | 583 | 644 | 747 | 829 | 945 | 1046 | 1159 | 1293 | 1466 | 1613 | 1885 | 2040 |
Кол-во проходов (абсорбер) | 1+1 | 1.1 | |||||||||||||||||||||
Кол-во проходов (конденсатор) | 1 | ||||||||||||||||||||||
Потеря давления | м вод.ст. | 2.5 | 2.7 | 6.8 | 7.0 | 6.1 | 6.1 | 4.4 | 3.7 | 3.9 | 4.1 | 3.5 | 3.7 | 5.4 | 5.5 | 6.2 | 6.5 | 5.8 | 6.2 | 5.6 | 5.9 | 7.9 | 8.3 |
Диаметр подключения, Ду | мм | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | |||||||||||||||
Контур пара | |||||||||||||||||||||||
Расход пара | кг/ч | 499 | 593 | 748 | 892 | 1077 | 1210 | 1421 | 1610 | 1818 | 2003 | 2204 | 2434 | 2824 | 3134 | 3572 | 3954 | 4381 | 4888 | 5541 | 6097 | 7125 | 7711 |
Диаметр подключения (пар), Ду | мм | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||||||||||||||||
Диаметр подключения (конденсат), Ду | мм | 40 | 50 | 65 | |||||||||||||||||||
Габаритные размеры | |||||||||||||||||||||||
Длина | мм | 3070 | 4090 | 4390 | 5000 | 5040 | 5050 | 6380 | 7840 | 8130 | 8340 | 9590 | |||||||||||
Ширина | мм | 2050 | 1940 | 2300 | 2360 | 2460 | 2590 | 2620 | 2860 | 3070 | 3560 | ||||||||||||
Высота | мм | 2700 | 2910 | 2860 | 3210 | 3470 | 3570 | 3650 | 4210 | 4490 | |||||||||||||
Эксплуатационный вес | т | 6.6 | 6.9 | 8.0 | 8.4 | 10.5 | 10.9 | 12.2 | 14.7 | 15.3 | 15.9 | 18.1 | 19.1 | 24.1 | 25.0 | 35.6 | 36.9 | 45.2 | 46.5 | 58.6 | 59.7 | 66.3 | 67.6 |
Транспортировочный вес | т | 6.1 | 6.3 | 7.3 | 7.6 | 9.4 | 9.8 | 11.0 | 13.0 | 13.4 | 14.0 | 15.8 | 16.7 | 21.2 | 22.0 | 30.6 | 31.7 | 38.1 | 39.2 | 48.4 | 49.2 | 55.3 | 56.3 |
Пространство для обслуживания | мм | 2500 | 3750 | 4100 | 4300 | 5300 | 6560 | 7910 | |||||||||||||||
Электропитание | |||||||||||||||||||||||
Насос абсорбента | кВт (А) | 2,2 (6) | 3,0 (8) | 3,7 (11) | 5,5 (14) | 6,6 (17) | 7,5 (20) | 9,0 (27) | |||||||||||||||
Насос хладагента | кВт (А) | 0,3 (1,4) | 1,5 (5,0) | ||||||||||||||||||||
Вакуумный насос | кВт (А) | 0,75 (1,9) | |||||||||||||||||||||
Общее потребление | кВА | 7.6 | 9.1 | 11.2 | 13.4 | 15.5 | 18.1 | 20.3 | 25.3 | ||||||||||||||
Источник питания | 380 В (+-10%), 50 Гц (+-5%), 3 Фазы + Нейтраль |
Примечение:
1) Температура охлажденной воды (вход/выход): 12/7 °C.
2) Температура охлаждающей воды (вход/выход): 29,4/34,7 °C.
3) Минимальная температура охлаждающей воды на входе 10°C.
4) Оборудование внутренней установки: необходимо поддержание температуры в помещении от 5 до 45°C.
5) Максимально допустимое давление в системах охлажденной/охлаждающей воды: 8 кг/см² (до 10 кг/см2 по специальному заказу).
6) Энергопотребление панели управления : 1кВА.
7) Для получения расхода газа обратитесь в представительство Thermax.
8) Техническая документация основана на стандарте JIS B 8622 Японского комитета промышленных стандартов.
Модель | Ед. изм. | 2B 2K C | 2B 2L C | 2B 2M C | 2B 2N C | 2B 3K C | 2B 3L C | 2B 3M C | 2B 4K C | 2B 4L C | 2B 4M C | 2B 5K C | 2B 5L C | 2B 5M C | 2B 5N C | 2B 6K C | 2B 6L C | 2B 7K C | 2B 7L C | 2B 7M C | 2B 8K C | 2B 8L C | 2B 8M C | 2B 8N C | 2B 9K C | 2B 9L C |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Холодопроизводительность | кВт | 422 | 503 | 640 | 763 | 950 | 1069 | 1270 | 1410 | 1597 | 1769 | 1945 | 2156 | 2522 | 2821 | 3176 | 3552 | 4150 | 4597 | 5061 | 5852 | 6331 | 7066 | 7597 | 8265 | 8793 |
Контур охлаждённой воды | ||||||||||||||||||||||||||
Расход | м3/ч | 72.4 | 86.3 | 109.8 | 130.9 | 162.9 | 183.4 | 217.8 | 241.9 | 273.9 | 303.4 | 333.6 | 369.8 | 432.5 | 483.8 | 544.7 | 609.2 | 711.8 | 788.4 | 868.0 | 1003.7 | 1085.8 | 1211.9 | 1302.9 | 1417.6 | 1508.0 |
Потеря давления | м вод. ст. | 1.2 | 1.4 | 3.7 | 4.4 | 4.2 | 4.5 | 7.4 | 6.4 | 6.5 | 6.9 | 6.7 | 6.8 | 5.2 | 5.3 | 9.8 | 10.0 | 4.3 | 4.6 | 4.9 | 4.8 | 5.0 | 7.8 | 8.0 | 12.0 | 12.1 |
Диаметр подключения, Ду | мм | 125 | 150 | 200 | 250 | 350 | 400 | |||||||||||||||||||
Контур охлаждающей воды | ||||||||||||||||||||||||||
Расход | м3/ч | 120 | 143 | 182 | 217 | 270 | 304 | 361 | 401 | 454 | 503 | 553 | 613 | 717 | 802 | 903 | 1010 | 1180 | 1307 | 1439 | 1664 | 1800 | 2009 | 2160 | 2350 | 2500 |
Потеря давления | м вод. ст. | 2.3 | 2.5 | 6.4 | 6.7 | 6.2 | 6.4 | 5.1 | 4.2 | 4.4 | 4.7 | 4.1 | 4.3 | 5.5 | 5.7 | 7.7 | 8.0 | 7.2 | 7.8 | 8.4 | 7.3 | 7.8 | 9.9 | 10.6 | 11.1 | 11.5 |
Диаметр подключения, Ду | мм | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |||||||||||||||||
Контур пара | ||||||||||||||||||||||||||
Расход | кг/ч | 456 | 543 | 692 | 825 | 1026 | 1155 | 1372 | 1524 | 1725 | 1911 | 2101 | 2329 | 2725 | 3048 | 3432 | 3839 | 4484 | 4967 | 5468 | 6324 | 6840 | 7634 | 8208 | 8930 | 9500 |
Диаметр подключения (пар), Ду | мм | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||||||||
Диаметр подключения (конденсат), Ду | мм | 40 | 50 | 65 | 80 | |||||||||||||||||||||
Габаритные размеры | ||||||||||||||||||||||||||
Длина | мм | 2850 | 3870 | 3990 | 4590 | 4720 | 4810 | 5870 | 7340 | 7480 | 7520 | 8870 | 10800 | |||||||||||||
Ширина | мм | 2050 | 1890 | 1960 | 2010 | 2150 | 2370 | 2470 | 2460 | 2950 | 3190 | 3310 | 3600 | |||||||||||||
Высота | мм | 2680 | 2790 | 3060 | 3250 | 3350 | 3400 | 3760 | 4150 | 4180 | 4400 | |||||||||||||||
Эксплуатационный вес | т | 6.6 | 6.8 | 8.0 | 8.3 | 10.0 | 10.3 | 11.5 | 13.8 | 14.4 | 14.7 | 17.3 | 17.8 | 21.6 | 22.3 | 27.7 | 28.6 | 40.5 | 41.6 | 42.9 | 50.0 | 51.2 | 58.1 | 59.5 | 78.4 | 84.0 |
Транспортировочный вес | т | 6.0 | 6.1 | 7.2 | 7.5 | 8.9 | 9.1 | 10.2 | 12.1 | 12.5 | 12.8 | 14.9 | 15.3 | 18.7 | 19.2 | 24.1 | 24.7 | 34.5 | 35.3 | 36.2 | 42.0 | 42.9 | 49.1 | 50.2 | 67.2 | 71.5 |
Пространство для обслуживания | мм | 2500 | 3500 | 3600 | 4200 | 4250 | 4350 | 5400 | 6860 | 6900 | 8220 | 9600 | ||||||||||||||
Электропитание | ||||||||||||||||||||||||||
Насоса абсорбента | кВт(А) | 2,2 (6,0) | 3,0 (8,0) | 3,7 (11,0) | 5,5 (14,0) | 6,6 (17,0) | 7,5 (20,0) | 9,0 (27,0) | 11,0 (28,0) | 15,0 (35,0) | ||||||||||||||||
Насоса хладагента | кВт(А) | 0,3 (1,4) | 1,5 (5,0) | |||||||||||||||||||||||
Вакуумный насос | кВт(А) | 0,75 (1,8) | ||||||||||||||||||||||||
Общее потребление | кВА | 7.6 | 9.1 | 11.2 | 13.4 | 15.5 | 20.3 | 25.3 | 26 | 33.6 | ||||||||||||||||
Источник питания | 380 В (+-10%), 50 Гц (+-5%), 3 Фазы + Нейтраль |
Примечение:
1) Температура охлажденной воды (вход/выход): 12/7 °C.
2) Температура охлаждающей воды (вход/выход): 32/37,2 °C.
3) Минимальная температура охлаждающей воды на входе 10°C.
4) Оборудование внутренней установки: необходимо поддержание температуры в помещении от 5 до 45°C.
5) Максимально допустимое давление в системах охлажденной/охлаждающей воды: 8 кг/см² (до 10 кг/см2 по специальному заказу).
6) Энергопотребление панели управления : 1кВА.
7) Для получения расхода газа обратитесь в представительство Thermax.
8) Техническая документация основана на стандарте JIS B 8622 Японского комитета промышленных стандартов.
Преимущества применения АБХМ
В АБХМ нет сложных элементов типа компрессоров, мощных электродвигателей и подшипников. Только два небольших насоса абсорбента и хладагента могут издавать шум. Это обеспечивает акустический комфорт, значительно повышает надежность и не требует установки звуко- и виброизоляции.
В АБХМ нет крупных двигателей, компрессоров и других больших подвижных узлов и агрегатов. Поэтому нет необходимости менять расходные материалы и эксплуатационные жидкости для них. Нет необходимости регулярного технического обслуживания, со временем, это позволяет серьезно экономить на техническом обслуживании агрегата.
АБХМ работает в режимах, от 10% от максимальной мощности, это дает больше возможностей при работе с частичной загрузкой по сравнению с парокомпрессионными чиллерами, минимальная мощность загрузки, которых – 25-30% от максимальной.
Отсутствие вибраций и сложных механических агрегатов значительно увеличивает срок службы АБХМ – до 25 лет и более. Абсорбционные чиллеры служат дольше, чем парокомпрессионные чиллеры, работающие на электроэнергии.
Купить АБХМ «Thermax» на паре
Купить абсорбционный чиллер на водяном паре можно в компании «Энергия холода», в Санкт-Петербурге. Сделайте предварительный расчет самостоятельно на этой странице. Стоимость абсорбционных машин «Thermax» на водяном паре рассчитывается индивидуально для каждого Заказчика. Более подробную информацию о стоимости, сроках изготовления и поставки расскажут специалисты компании, оставьте заявку на этой странице, в течение ближайшего времени с вами свяжутся наши сотрудники. Компания «Энергия холода» реализует проекты «АБХМ «Thermax» под ключ» – от проекта до сервисного обслуживания после установки агрегата.